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什么是直角坐标机器人线性机器人?苏州联桥自

返回列表 来源:联桥自动化 浏览:- 发布日期:2021-03-25 【

什么是直角坐标机器人,这里有答案!

1、本体结构
笛卡尔坐标机器人在空间之中有几个相互垂直的垂直运动轴(通常是三个)。手的空间位置由直角坐标方向之上的三个独立自由度决定,其动作空间为长方体。笛卡尔坐标机器人具有结构简单、定位精度高、空间轨迹容易求解等优点,但其作用范围相对较小,设备的空间系数较低,在满足相同的运动空间要求时,本体体积较大。笛卡尔坐标机器人的每个运动轴通常对应于笛卡尔坐标系之中的x轴、Y轴和Z轴。X轴、y轴为平面之内运动轴,z轴为上下运动轴。在某些应用之中,z轴由旋转轴或摆动轴、安装在轮廓之内的线性导轨、移动滑块和驱动滑块高速移动的同步带组成。
直线运动轴实现精确运动定位的原因是由电机驱动系统决定的。
常用的驱动系统有:交直流伺服电机驱动系统、步进电机驱动系统、直线伺服电机直线步进电机驱动系统。每个驱动系统由电机和驱动器组成。驱动器的功能是将微弱的电流信号放大,加载到驱动电机的强电电源之上,驱动电机。电机将电信号转换成精确的速度和角位移。
交直流伺服电机系统在高动态、高速运行和大功率场合常用作驱动;步进电机系统可用于低动态、低速运行和低功率驱动;直线伺服系统用于高速、高速运行和高定位精度。
作为一种成本低、系统结构简单的自动化机器人系统解决方案,直角坐标机器人可用于点胶、滴塑、喷涂、码垛、分拣、包装、焊接、金属加工、装卸、装配、印刷等常见工业生产领域。它能代替人工,提高生产效率,稳定产品质量,具有重要的应用价值。
(2)安装方式
大多数直接坐标机器人都是倒立的,如图2-14所示。
对于不同的应用场合,笛卡尔坐标机器人有不同的设计要求,如根据精度和速度要求选择不同的传动方式,根据具体的工艺要求选择不同的夹持装置(夹具、爪手、安装支架),以及教学编程、坐标定位、视觉识别等工作模式的设计与选择,以满足不同领域、不同工况的应用要求。
笛卡尔坐标机器人的特点如下:
1。自由度运动,每个运动自由度间的空间角为直角;
2。自由控制,可重复编程,所有动作按程序运行;
3。一般由控制系统、驱动系统、机械系统、操作工具等组成。功能不同,操作灵活多样。
5。高速,高可靠性,长期运行。
4。力分析
苏州联桥直角坐标机器人
根据速度分析得到各轴的最大加速度和减速度。然后,计算多个轴同时移动时的最大减速度。根据最大减速度,计算了XYZ三个方向之上的最大冲击力FX、FY和FZ以及最大扭矩MX、my和MZ。计算不同轴的扭矩MX、my和MZ时,应考虑等效载荷的重心、总重力和减速产生的冲击力。
5。变形分析
绕组变形只在大跨度悬索、受力大的情况之下发生。绕组形状变量的计算方法见下式。
F=(F×L3)(E×I×192)
F:挠度变形(mm)F≤1mm
F:载荷压力(n)
L:钢轨长度(mm)
E:弹性模量(70000nmm2)
I:面积平方(MM4)
  在许多任务之中,运动之中可以允许一定的变形量,但在玻璃切割机等数控设备的应用之中是不允许产生变形的。
6。选择驱动电机
根据直线定位单元驱动轴的最大速度选择驱动电机。当驱动轴的最高转速低于600转/每分钟,通常选择步进电机,否则选择交流伺服电机。但交流伺服电机的最高转速不能超过3000转/每分钟,否则会影响其使用寿命。
当步进电机作为驱动轴时,负载的转动惯量与步进电机的转动惯量之比小于12;当伺服电机作为驱动轴时,负载的转动惯量与伺服电机的惯量之比小于8,否则会影响负载的高动态特性。但当转动惯量比大于上述值时,应加减速器。在不超过驱动电机最高转速限制的情况之下,应尽量选用大减速比的减速器。为了保证高动态特性,在规定的时间之内完成任务,驱动电机的最大输出应至少比理论计算值高85%。一般情况之下,所选驱动电机的最大输出至少比理论计算值高100%,转动惯量比小于5。
7。确定机器人的结构和各运动轴
根据超过六个方面的信息和数据,最终确定机器人的结构和各运动轴的具体型号和长度。通常,我们可以从图像库之中找到相同结构的照片。这里的照片是指CAD图纸或用户的机器人之前的照片。此外,各轴间的连接板应设计良好。不仅要考虑机械装配精度、材料的物理强度、连接螺杆的拉力,还要在主冲击方向增加加强连接板,必要时增加连接板。主螺杆和螺帽应胶合,以防长期振动之后松动。
机器人在加速和减速时会产生很强的冲击力,通常一天24小时工作,所以工业机器人必须牢固地安装在支架之上。机器人的支撑应具有足够的抗冲击能力和足部,以保证在长时间高速高动态运动的冲击之下不发生晃动。安装时应保证各轴间的平行度和垂直度。
8。选择末端机械手夹持器系统
根据其具体应用,夹持器系统可以是气动吸盘、气动夹持器、电动夹持器、电磁吸持器、焊枪、胶枪、专用工具和测试仪器。在许多情况之下,一次抓取多个工件是可能的。
9。选择控制系统
机器人应在一定时间之内完成特定任务,如每10秒一次。在抓取、加减速、高速运动、松开工件等过程之中,需要通过通讯或IO口与相关设备实现一定的定时协调和同步。在涂胶应用之中,每个运动轴都要完成直线插补和圆弧插补运动。因此,应根据具体应用要求选择控制轴数量、IO端口和软件功能。一般选用数控系统、PLC、工控机加运动控制卡和带轴卡功能的驱动电机和IO口。
10。技术协议
每个机器人都有运行速度、再服务定位精度和各种具体功能等技术要求。签订合同时,应签订技术协议、验收内容、验收方法等
 
 

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